漿液循環泵的修復

火力發電脫硫漿液循環泵受石灰石漿液長期腐蝕和沖刷作用發生損壞影響正常使用，由于漿液循環泵價值較高，很有必要進行修復再次使用。脫硫系統漿液循環泵通常是襯膠泵和金屬泵兩種。

一、襯膠泵護套的修復：襯膠泵損壞方式通常為襯膠層破損、鼓包脫粘，修補以修補橡膠襯里為主。清理破損及脫粘處橡膠，直到與金屬殼體粘接結實處為止，并修整出合適坡口，打磨處理金屬基體，配置NPT-C14設備專用修復材料或NPT-C12設備專用修復材料涂敷到表面，休整平整，再在耐磨涂層表面涂敷一層NPT-C100進行充分固化即可。

二、金屬泵修復工藝：

（一）、施工條件：

1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環境溫度下進行。

（二）、制定施工方案：

  1.根據新設備或圖紙，確定修復后設備應達到的外廊尺寸；

2.制作相應尺寸模具。

（三）、表面處理：

1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；

2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

（四）、耐磨防腐材料選用：

  1.NPT-C30設備專用修復材料

  2.NPT-C16設備專用修復材料

  3.NPT-C100設備專用修復材料

該材料能在流體環境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層。

、耐磨材料施工：

1、NPT系列設備專用修復材料使用注意事項：

①.嚴格按照NPT設備專修復材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產品數據表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現局部掉層現象。

2、 NPT設備專用修復材料使用順序：

①.先預熱已噴砂的設備，再將NPT-C16設備專用修復材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂與設備大部分磨損較輕的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

② .NPT-C10設備專用修復材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴重的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.初固后，將NPT-C 100設備專用修復材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進行封層處理，初固前將表面修補平整；

⑤.氣溫較低時，可以將NPT-A組分設備專用修復材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌；

⑥.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化，按固化溫度表進行加溫。

（六）、研磨驗收：

1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸為為準；

2.驗收：配套設備進行組裝，確保正常運轉，密封相配面應試配合格；

3.噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。